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MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠家
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高鎂型脫硫廢水如何零排放處理?

來源:高鎂型脫硫廢水日期:2022/11/02 10:35 瀏覽:
      燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝中有的廠家產生的脫硫廢水具有呈酸性、成分復雜、TDS高,且鎂離子含量較高,屬于典型的高鎂型脫硫廢水,此類高鎂型脫硫廢水如何零排放處理?康景輝小編搜索一下相關資料,給大家做一個簡單的介紹。
      一、脫硫廢水特點
      國內燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝產生的脫硫廢水具有pH呈酸性、成分復雜、硬度高、TDS高等特點。
      二、高鎂型脫硫廢水特點
      當石灰石原料中含有較多白云石時,脫硫廢水中鎂離子高達10 g/L以上,屬于典型高鎂型脫硫廢水。
脫硫廢水處理設備
      三、脫硫廢水處理工藝存在問題
      目前大多數電廠采用的傳統三聯箱處理工藝只對廢水中懸浮物、重金屬、少量鎂離子進行去除,并無法從根本上解決問題,且會對脫硫系統造成不同程度的設備管道腐蝕及結垢。
      四、高鎂型脫硫廢水處理工藝
      以某燃煤電廠產生的高鎂型脫硫廢水為例,提出了一種適用于高鎂型脫硫廢水零排放工藝。 
      主要分為預處理工藝、濃縮工藝、固化工藝三個階段。
      1、預處理階段采用石灰-硫酸鈉聯合軟化工藝去除廢水中大部分的鈣離子、鎂離子及硫酸根離子。
      2、濃縮工藝采用納濾( NF)分鹽與高鹽反滲透(HSRO)相結合,對廢水中一價離子和二價離子進行有效分離,二價離子(鈣離子、硫酸根離子)通過回流至軟化工段進行循環反應生成石膏產品。
一價離子(主要為鈉離子、氯離子)經高鹽反滲透濃縮后TDS濃度由4%左右濃縮至12% ~15% ,濃縮減量后進人后續固化工藝。

      3、固化工藝采用MVR蒸發結晶工藝,生成高純度氯化鈉結晶鹽進行資源化利用,從而實現脫硫廢水零排放。
      其中預處理工藝采用石灰—硫酸鈉聯合軟化工藝去除廢水中硬度,生成高品質石膏產品。
      濃縮工藝采用膜濃縮工藝進行分鹽濃縮減量,廢水中TDS可被濃縮至12% ~15% ,后續固化工藝采用MVR蒸發結晶工藝得到高純度氯化鈉結晶鹽,從而盡可能的實現脫硫廢水零排放,具有較好的經濟效益、環境效益和社會效益。
      綜合對比發現,該脫硫廢水零排放工藝各工藝段成熟度及應用性較強,整體工藝加藥量少、濃縮極限高、無二次污染產生,且不會對原脫硫系統造成腐蝕或煙道堵塞等后患,具有較高的經濟效益﹑環境效益和社會效益。
 

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