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如何優化硫酸鎳結晶工藝?

來源:如何優化硫酸鎳結晶工藝日期:2022/11/03 14:01 瀏覽:
      硫酸鎳是一種非常重要的化工試劑,在電鍍工業、電池、催化劑行業應用頗多,但目前硫酸鎳晶體存在著晶型差、粒度小而且分布不均勻的問題。如何優化硫酸鎳結晶工藝呢?
      康景輝小編今天和大家一起聊聊關于如何優化硫酸鎳結晶工藝。
      一、硫酸鎳特性及應用
      硫酸鎳屬于鹽類,尤水為黃色粉狀物或檸檬黃色等軸八面體晶體。水合硫酸鎳主要有NiSO7H2O和 NiSO6H2O兩種,前者為水綠色斜方棱形晶體,俗稱“翠礬”;后者為藍色四角錐體。
      兩者都溶于水,不溶于醇,工業化生產以6水合硫酸鎳為主,符合HGIT 2824——2009標準,I類硫酸鎳主要用于鍍鎳及其它應用,Ⅱ類硫酸鎳主要應用于蓄電池生產。
硫酸鎳結晶
      二、結晶生長的影響因素
      根據硫酸鎳產品的特性,實際生產的經驗、現場操作過程分析,康景輝總結積累經驗,影響結晶生長因素為:PH值、溫度控制、攪拌器的形式與轉速、過飽和度、晶種、雜質等6大因素。
      三、如何優化硫酸鎳結晶工藝?
      優化硫酸鎳結晶工藝要從以下幾個方面入手:
      1 、控制溶液的PH值。晶體顆粒大小與PH值有直接關系,PH值過低。物料發黏,不好生長,固液不好分離,產品顆粒不均勻。因此要控制PH值,控制產品晶型、生長速度。
      2、溶液飽和度。過飽和度是硫酸鎳結品產生先決條件;是結晶過程中的根本動力。把飽和度控制在介穩區中,不使出現初級成核現象,降低溶液中溶質密度從而降低過飽和度,不利于晶體生長。
      3、溫度控制。溫度控制包括:結晶過程為散熱過程,把握好生長溫度、返溫點,才有效判定晶核變化狀態、晶體生長。
      4、晶種的影響。控制晶核數量,能得到大而均勻多結品產品。加入量要與單槽溶質濃度相匹配量,控制為物料濃度溶質的9.4%,晶種粒度為D0.5-0.8mm,產生晶體粒度1——2mn,加晶種溫度,根據季節的不同有所調整,控制溫度為50————54℃之間為佳,高則部分或全部晶種都被融化,低則不起作用,且過程應舒緩、均勻。
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