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MVR工藝處理三元前驅體生產廢水

來源:三元前驅體生產廢水日期:2022/06/08 10:41 瀏覽:
項目名稱:MVR工藝處理三元前驅體生產廢水
蒸發器類型:
MVR蒸發器
設備規格:蒸發量10t/h
三源前驅體生產廢水MVR蒸發器
MVR工藝處理三元前驅體廢水項目概述:
三元前驅體是鋰離子電池三元正極材料的主要生產原料。目前,主流的三元前驅體生產工藝是共沉淀法,即利用氨堿液創造沉淀和絡合環境,將Ni2 + 、Co2 + 、Mn2 + 按一定比例實現原子級的共沉淀反應。因此,在生產三元前驅體時,會產生大量的三元前驅體的生產廢水。
三元前驅體生產廢水主要來自萃取系統和合成系統,流量較大,以硫酸鈉為主要成分,還含有雜質離子和有機物等物質,直接排放會污染環境。隨著環保要求的日益嚴格及“零排放”理念的深入,對三元前驅體的生產廢水進行綜合處理勢在必行。
MVR工藝處理三元前驅體生產廢水:
康景輝針對業主水質情況,通過對各個處理工藝進行優化,綜合考慮處理效率和處理費用后,采用熱法蒸發結晶的方式處理三元前驅體生產廢水(硫酸鈉廢水),這種方式不僅可以解決大量用水,而且可以得到具有一定經濟價值的元明粉副產品,對業主企業而言,這種方法可以實現環保價值和經濟價值的統一。

MVR工藝處理三元前驅體廢水工藝流程為:
MVR裝置設計處理能力10T/h,在采用MVR工藝蒸發結晶處理前,需要根據溶液不同的特點,采用針對性措施,對三元前驅體生產廢水進行去除有機物、去除重金屬及調節PH值的措施來處理原料液。
機械蒸汽再壓縮(MVR)是利用蒸汽壓力—溫度關系來實現二次蒸汽重復利用的裝置,如果對蒸汽進行加壓,那么其溫度會隨之上升。例如蒸汽被壓縮,其壓力提高兩倍,蒸汽溫度就可以提高16~20 ℃,再進入加熱室作為熱源,該蒸汽可以被重復利用,即蒸汽成本較低。
脫氨后的母液進入 MVR系統后,蒸發結晶得到工業副產物硫酸鈉鹽晶體,同時MVR冷凝水可回用到需水地方,即三元前驅體母液得到零排放,而且還得到一定的經濟效益。MVR蒸鹽工藝流程如圖所示:
MVR工藝處理三元前驅體廢水工藝流程
 
 
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MVR蒸發器處理三元前驅體生產廢水

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